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動物膠的成品製造工序
動物膠的成品製造工序由淡膠液製成動物膠成品，主要經過過濾、蒸髮濃縮、凝膠成型、乾燥等工序。
①過濾：一般採用闆框式壓濾機並以棉漿闆作為過濾介質。這種設備較便宜，但清除濾餅要間歇地用人工進行，適於中小企业。現代的大型生產裝置採用由濾葉組、耐壓筒及驅動裝置組成的離心式自清理葉片過濾機。濾葉置於耐壓筒中，各濾葉內側與空心軸相通，上下均覆蓋很細的金屬絲網。淡膠液預先加入矽藻土助濾劑調成濾漿，用泵送入耐壓筒，助濾劑在濾葉上形成一個過濾介質層。經過一定時間的過濾操作後，將濾葉組轉動，利用離心力將濾渣和助濾劑一起清除。
②蒸髮濃縮：採用多效琯式或闆式蒸髮器，一般在減壓下進行。蒸髮後得到的膠液濃度達20～25»¥上。
③凝膠成型：採用轉鼓式或帶式凍膠機，使濃縮的膠液冷卻凝成不規則的薄片狀或小顆粒狀。常用的還有內外套琯式冷卻器，這是一個內外均有冷卻夾套的琯型設備。膠液在壓力下流過中間環形間隙，間隙中還裝有轉動的颳刀，冷卻後的凝膠在颳刀和流體的共同推動擠壓下通過齣口的多孔闆，擠齣細條狀的凝膠。因此這個設備又稱擠條機。
④乾燥：採用滾筒式乾燥機或長網帶式乾燥機。滾筒式是間隙式操作，適用於中小企业。長網帶式是連續操作的，適用於大型工廠。乾燥後的產品含水量一般在16»¥下。有些產品在乾燥後還要經過粉碎和篩選，得到最終成品。
華康動物膠水也是以上製造工序而成的。